بس بار ملنگ مشین ایک ایسا آلہ ہے جسے CNC سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس کی بنیادی حرکت ایک باہمی لکیری حرکت ہے، جو بنیادی طور پر تانبے، ایلومینیم اور دیگر بسباروں کو مکے لگانے، مونڈنے اور موڑنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس کی ساخت بنیادی طور پر دو حصوں پر مشتمل ہے: مکینیکل ڈھانچہ اور برقی کنٹرول سسٹم۔
مکینیکل ڈھانچہ
مکینیکل ڈھانچہ بنیادی طور پر ایک سٹاپ میکانزم، ایک ورک ٹیبل، ایک سلائیڈر، اور ایک سنکرونائزیشن سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ سٹاپ میکانزم موٹر سے چلایا جاتا ہے، جس میں ایک چین ایکچیویٹر دو لیڈ اسکرو چلاتا ہے جو ہم آہنگی سے حرکت کرتا ہے۔ سی این سی سسٹم اسٹاپ سائز کو کنٹرول کرتا ہے۔ ورک ٹیبل کو ایک بٹن باکس کے ذریعے چلایا جاتا ہے، جس کی وجہ سے موٹر سٹاپ فریم کو آگے پیچھے کرتی ہے، CNC سسٹم طے شدہ فاصلے کو کنٹرول کرتا ہے (0.01 ملی میٹر تک پڑھنے کے قابل)۔ سلائیڈر ہائیڈرولک ٹرانسمیشن کا استعمال کرتا ہے، جس میں ایک سلائیڈر، سلنڈر، اور مکینیکل اسٹاپ فائن-ٹیوننگ ڈھانچہ ہوتا ہے۔ بائیں اور دائیں سلنڈرز کو فریم میں لگا دیا گیا ہے، اور ہائیڈرولک پریشر پسٹن کو سلائیڈر کو اوپر اور نیچے منتقل کرنے کا سبب بنتا ہے۔ مکینیکل اسٹاپ کو CNC سسٹم کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ہم وقت سازی کا نظام ایک مکینیکل ہم وقت سازی کا طریقہ کار ہے جو ٹورشن شافٹ، ایک سوئنگ بازو، اور جوائنٹ بیرنگ پر مشتمل ہوتا ہے۔ اس میں ایک سادہ ساخت، مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی، اور اعلی ہم آہنگی کی درستگی ہے۔
الیکٹریکل کنٹرول سسٹم
الیکٹریکل کنٹرول سسٹم آلات کی آٹومیشن اور اعلی-پریسیئن مشینی کا مرکز ہے۔ بس بار مشین کا برقی کنٹرول سسٹم ایک ہائی-وولٹیج لاجک کنٹرول سسٹم اور ہائیڈرولک کنٹرول الیکٹریکل سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے، ہر ایک آزادانہ طور پر کام کرتا ہے جیسے شیئرنگ، موڑنے، پنچنگ، اور پٹنگ۔ بجلی کی فراہمی عام طور پر تین-فیز فور-وائر 380V±10%+PE ہوتی ہے، جس میں AC36V اور DC24V کے کنٹرول وولٹیج ہوتے ہیں۔ کنٹرول کور ایک قابل پروگرام منطق کنٹرولر (PLC) استعمال کرتا ہے۔ درستگی کو بہتر بنانے کے لیے، کچھ ماڈل بنیادی کنٹرول پروگرام کے علاوہ PID کنٹرول الگورتھم کا اضافہ کرتے ہیں۔
صحت سے متعلق کنٹرول اور ورک فلو
موڑنے والے زاویے کی اعلیٰ درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، آلات ڈائی اسٹروک کا پتہ لگانے کے لیے ایک اعلی-پریزیزن گریٹنگ رولر ڈسپلیسمنٹ سینسر کا استعمال کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اصل موڑنے والے زاویہ اور سیٹ موڑنے والے زاویہ کے درمیان خرابی ±1 ڈگری کے اندر ہو۔ عام آپریشن سے پہلے، ڈائی کیلیبریشن کی جاتی ہے۔ ڈائی کیلیبریشن کا مقصد موونگ ڈائی کے سامنے والے حصے سے فکسڈ ڈائی کے سامنے والے حصے تک اصل فاصلے کا حساب لگانا ہے۔ ڈائی کیلیبریشن پورے عمل میں ایک اہم مرحلہ ہے۔ غلط انشانکن عام آپریشن کے دوران مشینی درستگی کو متاثر کرے گا۔ کام کرنے کے طریقہ کار کے لحاظ سے، سامان حد موڑنے اور زاویہ موڑنے میں تقسیم کیا جاتا ہے. شیٹ کے مواد کی قسم پر منحصر ہے، موڑنے کو مزید عمودی موڑنے اور افقی موڑنے میں تقسیم کیا جاتا ہے.
